Sertisseuse électroportative : comparatif

Chercher « sertisseuse électroportative » mélange deux mondes qui n’ont presque rien en commun. D’un côté, la presse qui assemble un raccord de plomberie sur un tube de cuivre ou de multicouche. De l’autre, la pince qui sertit une cosse sur un câble électrique.

Les deux se disent électroportatives, les deux fonctionnent sur batterie, mais les mâchoires, les normes et les fabricants ne se recoupent presque jamais.

Cet article prend un peu de recul. Il ne rejoue pas un duel déjà tranché ailleurs entre deux logos : ces comparatifs existent, ils sont détaillés et sourcés, et je les lie au fil du texte.

Ici, l’objectif est de cartographier le marché : familles de machines, logiques de batterie et critères qui décident vraiment un achat, avant d’aller lire le duel qui correspond à votre système de raccords.

Deux marchés qui portent le même nom

Le mot « sertissage » désigne un résultat, pas une machine unique. Sur un chantier de plomberie, sertir veut dire fermer un raccord autour d’un tube pour créer une jonction étanche. Sur un tableau électrique, sertir veut dire comprimer une cosse sur un conducteur pour garantir un contact fiable.

Les deux gestes utilisent une presse à mâchoires, souvent hydraulique, souvent sur batterie 18 V ou 12 V. C’est à peu près leur seul point commun.

Klauke, marque allemande du groupe Emerson, fabrique bien des sertisseuses électroportatives. Mais ses matrices visent des cosses et manchons cuivre ou aluminium, avec une plage typique de 6 à 300 mm² selon la référence, pas des diamètres de tube.

Mon avis sur la sertisseuse Klauke EK 50 ML traite ce marché électrique en détail.

Ce même marché électrique compte son propre comparatif de spécialistes, entre Klauke et l’italien Cembre, et sa propre logique de batterie, Makita d’un côté et CAS de l’autre.

Aucun de ces duels ne concerne la plomberie, et aucune des cinq marques de presse à tube de cet article ne concurrence Klauke sur les cosses électriques.

Le reste de cet article se concentre sur le marché qui intéresse un plombier ou un chauffagiste : la presse à tube, celle qui assemble du cuivre, de l’inox, du PER ou du multicouche sans flamme ni soudure, une alternative à la lampe à souder pour les raccords en cuivre.

Les familles de machines, avant les marques

Une sertisseuse de tube se classe d’abord par son format, pas par son logo. Trois familles cohabitent chez tous les fabricants sérieux.

Les presses compactes visent la rénovation, les nourrices et les placards techniques. Elles pèsent entre 1,6 et 2,5 kg selon la référence et couvrent le gros de la demande domestique et tertiaire : cuivre, inox et acier jusqu’à 28-35 mm, multicouche jusqu’à 40 mm avec le bon insert.

C’est le segment qu’occupent la Virax Viper M2X-L2X, la REMS Mini-Press, la Rothenberger ROMAX Compact III, la Milwaukee M12 HPT et l’ACO103 de Novopress.

Les presses d’atelier montent en force et en gabarit pour les colonnes et les gros diamètres, avec des têtes déportées et parfois une pompe séparée du corps de la machine. Elles dépassent rarement le chantier de rénovation courant et relèvent d’un usage professionnel intensif.

Enfin, le sertissage axial, moins connu, pousse un manchon coulissant sur le tube après expansion, plutôt que de comprimer un raccord de l’extérieur. Novopress publie cette technique jusqu’à 40 mm sur tube plastique, une alternative au radial classique pour certains systèmes de fabricant.

Le comparatif à trois marques déjà publié, Virax ou Rothenberger, REMS compris, descend ensuite dans le détail de chaque famille d’outil, sertissage compris, avec les chiffres vérifiés de chaque gamme.

Cette segmentation par famille compte plus que le choix d’une marque à un instant donné.

Un artisan qui débute avec une presse compacte pour de la rénovation courante peut avoir besoin, quelques années plus tard, d’une machine d’atelier pour reprendre une colonne montante ; l’inverse, acheter d’emblée une machine surdimensionnée pour un usage quotidien de placard technique, revient à transporter un poids inutile sur chaque intervention.

Radial ou axial : deux techniques, pas un choix de marque

La quasi-totalité des sertisseuses citées plus haut travaillent en radial : le raccord est comprimé de l’extérieur vers l’intérieur, directement sur le tube inséré.

Novopress publie pour cette technique une plage de 12 à 108 mm sur les tubes métalliques comme le cuivre ou l’inox, et de 14 à 110 mm sur les systèmes composites et plastiques ; certaines références industrielles montent jusqu’à 168,3 mm.

Le sertissage axial, moins répandu chez les artisans du bâtiment, procède autrement. Un manchon coulissant est d’abord poussé sur le tube, celui-ci est ensuite expansé avec un appareil dédié, puis le raccord est inséré dans le tube élargi avant que la presse axiale ne fixe l’ensemble de façon définitive.

Cette méthode reste cantonnée aux systèmes plastiques jusqu’à 40 mm de diamètre, et dépend entièrement du système de raccord choisi en amont, pas d’une préférence de l’installateur.

Cette distinction technique compte avant même de comparer deux machines radiales entre elles : une presse radiale ne remplace jamais un appareil d’expansion pour un système axial, et l’inverse est tout aussi vrai.

L’écosystème batterie : le vrai clivage du marché

C’est le critère le plus sous-estimé à l’achat, et pourtant celui qui pèse le plus sur dix ans de parc. Trois logiques coexistent, et elles ne se mélangent pas.

La plateforme propriétaire est celle d’un spécialiste qui n’alimente que ses propres machines. REMS utilise une batterie 22 V qui ne sert à rien d’autre que ses presses et cintreuses.

C’est cohérent pour un plombier-chauffagiste qui ne fait que du travail du tube, mais cette batterie n’a aucune valeur de revente sur un autre outil.

L’alliance multi-marques mutualise une même batterie entre plusieurs fabricants indépendants. Virax et Rothenberger utilisent le système CAS, porté par Metabo, qui regroupe des dizaines de marques d’outillage professionnel sur une même famille de batteries 18 V.

Rothenberger a rejoint en parallèle l’alliance AMPShare, portée par Bosch. Dans les deux cas, une même batterie peut alimenter une perceuse, une meuleuse ou une lampe de chantier d’une autre marque du même groupe.

1 Marquage CAS Marquage CAS

Batterie CAS

Une même batterie alimente des outils de marques différentes, à condition de rester dans le système CAS.

La troisième logique est celle de la plateforme électroportative généraliste déjà présente dans la majorité des fourgons français. Milwaukee décline sa M12 HPT sur la même batterie 12 V que ses perceuses, ses lampes et plus d’une centaine d’autres outils.

Pour un artisan déjà équipé en M12, la sertisseuse s’ajoute au parc sans nouvelle référence de batterie à gérer, un raisonnement que je détaille pour l’outillage général dans mon comparatif DeWalt, Makita et Milwaukee.

Le cas le plus révélateur reste Novopress. Le fabricant allemand, spécialiste exclusif de la technique de raccordement par pressage depuis son site de Neuss, a fait un choix net sur son ACO103 : la machine fonctionne directement sur batteries Milwaukee M12, plutôt que sur une plateforme propriétaire ou une alliance à part.

C’est la preuve que même un spécialiste pur du tube peut choisir de s’appuyer sur l’écosystème d’un généraliste plutôt que d’en créer un nouveau.

Négoce et SAV : ce qui distingue les cinq marques

Au-delà des fiches techniques, les cinq fabricants ne se valent pas sur la disponibilité d’une pièce un mardi matin. Virax, seul fabricant français du groupe avec son usine d’Épernay, garde l’avantage sur le maillage du négoce sanitaire et chauffage généraliste.

Rothenberger et Milwaukee disposent chacun d’un réseau de distribution large en France, entre négoce professionnel et grandes surfaces de bricolage professionnelles.

REMS se trouve surtout chez les distributeurs spécialisés et la vente professionnelle à distance, cohérent avec son positionnement premium.

Novopress reste la plus confidentielle des cinq en France, mais le fabricant revendique plus de 100 partenaires de service à travers le monde, en plus de son atelier central à Neuss, en Allemagne, où la marque emploie environ 230 salariés sur un site actif depuis plus de cinquante ans.

Cette différence de maillage doit peser autant que le prix affiché de la machine nue. Une sertisseuse un peu moins chère, mais dont la mâchoire de rechange met une semaine à arriver, coûte davantage en temps d’immobilisation qu’une référence mieux distribuée localement.

Cinq critères transversaux, quelle que soit la marque

Une fois la famille de machine et l’écosystème batterie choisis, cinq critères décident l’achat entre les références restantes.

• Force de sertissage en kN : indicatif de gamme, jamais une garantie de qualité. Deux presses à 19 et 20 kN ne se départagent pas sur ce seul chiffre.
• Plage de tube annoncée : à lire par matériau. Une même machine peut plafonner plus bas en métal qu’en multicouche, un détail que les fiches distinguent rarement au premier coup d’œil.
• Poids avec batterie : l’écart se sent en fin de journée, surtout en hauteur ou dans un placard technique. Les presses compactes actuelles vont de 1,6 à 2,5 kg selon la référence et la batterie montée.
• Mâchoires interchangeables ou non : c’est le vrai coût caché. Un profil (TH, U, V, M) valide un système de raccord précis ; changer de marque signifie souvent racheter tout le jeu de mâchoires.
• Budget d’entrée de gamme : les kits compacts avec batteries et un premier jeu de mâchoires démarrent autour de 1 000 à 1 600 euros TTC chez la plupart des fabricants, hors mâchoires supplémentaires.

Le piège le plus fréquent reste de choisir une machine sur son seul kilonewton affiché.

Le duel Virax contre Milwaukee détaille ce point précisément : 20 kN contre 19 kN ne permet aucune conclusion sur la qualité d’un sertissage, seul le profil de mâchoire validé par le fabricant du raccord compte.

Le poids mérite aussi d’être relativisé. Une différence de 700 grammes entre deux presses compactes ne se réduit jamais à la fiche technique : elle dépend de la mâchoire montée, de la position de travail et de la répétition du geste sur une journée.

Le comparatif REMS Mini-Press contre Milwaukee M12 HPT creuse ce point avec les chiffres exacts des deux fabricants.

Mâchoires : le vrai verrou du marché

Aucun fabricant de presse à tube ne vend une mâchoire universelle. Chaque profil, TH, U, H, M, V ou RF-P selon les gammes, correspond à un système de raccord validé par son propre fabricant, pas par celui de la machine. C’est cette pièce, plus que la marque de l’entraînement, qui verrouille durablement un parc d’outillage.

Concrètement, un plombier qui investit dans une presse REMS achète surtout un premier jeu de mâchoires Mini calibrées sur les systèmes qu’il pose. Passer à une autre marque plus tard suppose de racheter l’essentiel du jeu de mâchoires, pas seulement l’entraînement.

Le comparatif Virax ou Rothenberger détaille cette mécanique de coût sur la durée, gamme complète comprise, du sertissage jusqu’au filetage.

Cette exigence n’est pas une prudence excessive.

Les installations d’eau potable à l’intérieur des bâtiments relèvent en France de la norme Obligation NF EN 806-2 , qui encadre la conception des installations neuves, des modifications et des réparations.

Un raccord serti avec le mauvais profil peut tenir visuellement tout en sortant de la conformité attendue par cette norme et par le fabricant du système.

Prix d’entrée de gamme : ce que couvre le budget affiché

Le prix nu d’une machine ne dit presque rien de son coût réel. Un kit compact avec batteries, chargeur et un premier jeu de mâchoires démarre autour de 1 000 à 1 600 euros TTC chez la plupart des fabricants du segment, mais cette fourchette varie fortement selon le nombre de mâchoires incluses et le distributeur.

Pour un usage ponctuel, l’électroportatif n’est pas toujours le bon premier achat. Une pince à sertir manuelle ou une pompe hydraulique à levier, sans batterie ni électronique, couvre déjà l’essentiel des petits diamètres pour un artisan qui ne sertit pas tous les jours.

Ces outils increvables restent aussi le plan de secours logique quand une batterie lâche loin du fourgon, quelle que soit la marque de presse électroportative retenue par ailleurs.

La maintenance programmée fait aussi partie du budget réel. Les fabricants imposent presque tous une échéance, exprimée en nombre de cycles ou en durée calendaire selon la marque, avec des garanties étendues qui vont de trois à cinq ans sous réserve d’enregistrement dans les délais.

Avant d’équiper plusieurs techniciens, mieux vaut faire préciser par écrit l’intervalle applicable à la référence exacte plutôt que de se fier à une promesse générale.

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Sur les chantiers mixtes plomberie-électricité, je vois souvent le même réflexe : choisir la sertisseuse la plus chère en pensant acheter de la qualité, alors que le vrai risque est de se tromper de mâchoire pour le système de raccord réellement posé.

Sécurité et limites de l’outil

Une sertisseuse électroportative reste une machine sous pression hydraulique ou mécanique élevée.

L’INRS rappelle, dans son dossier consacré aux machines portatives, que la réduction du risque commence dès la conception de l’outil et se poursuit par une utilisation conforme à sa notice, avec l’information et la formation des utilisateurs.

Aucune presse, quelle que soit sa marque, ne dispense de contrôler visuellement le sertissage terminé : position du raccord, absence de brins ou de bavures, respect du nombre de compressions prescrit par le fabricant du système.

Un témoin de cycle ou une LED de confirmation valide que la machine a terminé son geste, jamais que le raccord posé est le bon.

Ce contrôle final prend tout son sens sur un réseau qui alimente une salle de bain ou une cuisine, là où une fuite lente reste invisible pendant des semaines avant de se manifester par une tache d’humidité ou un compteur qui tourne sans raison apparente.

Le prix d’une reprise de raccord après coup dépasse toujours celui du temps passé à vérifier l’assemblage avant de refermer un placard technique ou un doublage.

Cette rigueur compte particulièrement quand une intervention de plomberie croise un point électrique, par exemple un raccordement de chauffe-eau sous évier : la sertisseuse de tube n’a aucune compétence sur la partie électrique de l’appareil, une séparation de métiers qui reste réelle même sur un chantier mixte.

Une prise en main rapide, pas une dispense d’apprentissage

La plupart des fabricants insistent sur la simplicité d’usage de leurs presses compactes : une main suffit, le cycle dure quelques secondes, un signal confirme la fin du sertissage. Cette facilité apparente ne remplace pas l’apprentissage du système de raccord posé.

Savoir lire une référence de mâchoire, reconnaître un profil et respecter la longueur d’enfoncement prescrite par le fabricant du raccord reste un savoir-faire à part entière, indépendant de la marque de la machine.

Un artisan qui change de fournisseur de raccords doit donc revoir sa méthode de contrôle, pas seulement sa mâchoire. C’est un point que les fiches produits, toutes marques confondues, mentionnent rarement alors qu’il pèse directement sur la qualité du sertissage final.

Quel profil de sertisseuse pour quel artisan

Pour un apprenti qui construit sa première caisse à outils, ce choix se pose dans les mêmes termes que pour tout investissement progressif décrit dans mon guide sur le CAP monteur en installations sanitaires : commencer par l’outil le plus polyvalent, puis monter en gamme sur ce qui devient un usage quotidien.

• Artisan polyvalent, dépannage et rénovation courante : une presse compacte 12-40 mm sur une plateforme déjà présente dans le fourgon, Milwaukee ou CAS selon votre parc.
• Plombier-chauffagiste exclusif, exigence de durabilité : une plateforme propriétaire type REMS, si l’investissement se justifie sur un usage quotidien intensif du tube.
• Atelier ou entreprise avec plusieurs systèmes de raccords : la marque au catalogue le plus large en mâchoires disponibles rapidement, souvent Rothenberger ou Virax en négoce français.
• Premier achat, budget limité : un kit d’entrée avec un seul jeu de mâchoires correspondant exactement aux raccords déjà choisis pour le chantier, pas un coffret générique.
• Besoin réel de sertissage électrique : ce n’est plus ce marché. Direction les comparatifs Klauke, Cembre ou Milwaukee dédiés aux cosses de puissance.

Quiz : les repères utiles